鍛壓行業(yè)：淺談鍛壓機床的四大分類！
    鍛壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，國內(nèi)生產(chǎn)沖壓模架的專業(yè)廠已為數(shù)不少，沖壓模架已作為標準部件生產(chǎn)與銷售。那么，鍛壓機床的分類有哪些呢？下面就隨鍛壓行業(yè)的小編帶大家一起來看看吧！

1、輥鍛式鍛壓機床
　　金屬坯料在兩個相對旋轉(zhuǎn)的扇形模中通過而產(chǎn)生塑性變形形成工件的鍛造方法。它是成形軋制（縱軋）的一種特殊形式。輥鍛可用于生產(chǎn)連桿﹑麻花鉆頭﹑扳手﹑道釘﹑鋤﹑鎬和透平葉片。輥鍛工藝利用軋製成形原理逐步地使毛坯變形，與普通模鍛相比，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單﹑生產(chǎn)平穩(wěn)﹑振動和噪音小，便于實現(xiàn)自動化﹑生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。輥鍛分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。制坯輥鍛是為模鍛準備所需形狀尺寸的毛坯；成形輥鍛能直接製出符合形狀尺寸要求的鍛件。

2、機械壓力式鍛壓機床
　　機械壓力鍛壓機床通過曲柄滑塊機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復(fù)運動，對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩(wěn)，工作可靠，廣泛用於衝壓﹑擠壓﹑模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數(shù)量上約佔各類鍛壓機械總數(shù)的一半以上。機械壓力機的規(guī)格用公稱工作力（千牛）表示，它是以滑塊運動到距行程的下止點約10——15毫米處（或從下止點算起曲柄轉(zhuǎn)角約為15°——30°時）為計算基點設(shè)計的****工作力。

3、擠壓式鍛壓機床
　　熱擠壓鍛壓機床廣泛用于生產(chǎn)鋁﹑銅等有色金屬的管材和型材等，屬於冶金工業(yè)范圍。鋼的熱擠壓既用以生產(chǎn)特殊的管材和型材，也用以生產(chǎn)難以用冷擠壓或溫擠壓成形的實心和孔心（通孔或不通孔）的碳鋼和合金鋼零件，如具有粗大頭部的桿件﹑炮筒﹑容器等。冷擠壓鍛壓機床原來只用于生產(chǎn)鉛﹑鋅﹑錫﹑鋁﹑銅等的管材﹑型材，以及牙膏軟管（外面包錫的鉛）﹑乾電池殼（鋅）﹑彈殼（銅）等製件。冷擠壓操作簡單，適用于大批量生產(chǎn)的較小制件。

4、螺旋式鍛壓機床
　　螺旋式鍛壓機床用螺桿﹑螺母作為傳動機構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向迴轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機械。螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機，中國****的摩擦壓力機為25兆牛。后來又出現(xiàn)用電機直接驅(qū)動飛輪的電動螺旋壓力機，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由於換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。
    以上就是由鍛壓行業(yè)的小編為大家提供的有關(guān)知識，希望對各位有所幫助！